钢的热处理是指在“固态”下对钢进行不一样的加热、保温、冷却来改动钢的内部组织，然后得到所需组织和功用的一种技能方法。

　　在机械制造中，一切重要的工具和零件都要进行热处理，而且有的零件在全部技能过程中要处理二次以上。除了合金化以外，热处理方法是改动金属材料功用的主要路径。

　　热处理和其他加工工序不一样，它的目的不是改动零件的形状和标准，而只是改动其内部组织和功用。它是保证零件内在质量的重要工序。

　　依据热处理的目的需求和技能方法的不一样，钢的热处理分类如下：

　　（一）一般热处理

　　退火　 把钢加热到必定温度，保温必定时刻，然后缓慢冷却（随炉冷、坑冷、砂冷、灰冷）的热处理技能叫退火。

　　正火　 把钢加热到相变温度以上30～50度，保温必定时刻，然后空冷的热处理技能。

　　淬火　 把钢加热到相变温度以上的某一温度，然后快速冷至室温（油冷或水冷），然后进步钢的硬度和耐磨性。

　　回火　 将淬火后的工件加热至低于相变点某一温度，坚持一段时刻，然后冷却，使组织变成较稳定的情况，叫回火。

　　退火与正火的比照：

　　共同点：是主要用于铸、锻、焊毛坯的预备热处理，以改进毛坯机械加工功用，去除内应力，为终究热处理作预备，也可用于功用需求不高的机械零件的终究热处理。

　　不一样点：是冷却速度不一样：正火冷速较大，强度和硬度也较高。正火比退火出产周期短，设备运用率高，比照经济。

　　【留心】若零件标准较大或形状较杂乱，正火可能会发作较大的内应力和变形，甚至开裂。

　　回火与淬火的联络：

　　淬火后，钢的硬度虽高，但脆性过大，组织不稳定，不宜直接运用。通过回火硬度下降，但耐性有较大改进。回火的目的是下降淬火钢的脆性，减少或消除内应力，防止工件变形和开裂。使不稳定的组织趋于稳定，以坚持工件的形状标准精度，并获得所需求的组织和功用。

　　【留心】淬火和回火有必要合作运用，独自进行任何一个操作都是没有意义的。

　　（二）表面热处理

　　表面淬火　 表面淬火是在不改动钢的化学成分及心部组织的情况下，运用快速加热将表面层奥氏体化后进行淬火，以强化零件表面的热处理方法。当时出产中广为运用的是感应加热表面淬火和火焰加热表面淬火。

　　化学热处理　 将钢件置于必定温度的特定介质中保温，使介质中的活性原子进入钢件表层，然后改动表层的化学成分和组织来改动其功用的一种热处理技能。

　　化学热处理的方法有：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铬、渗铝、渗硼等。

　　当时出产中最常用的是渗碳、渗氮和碳氮共渗。

文章源自 植毛机 http://www.mxdx.com